污泥干化機(jī)一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī),酸性污泥干化設(shè)備處理,根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)(立式、臥式)、三軸旋片干燥機(jī)(臥式),可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下,除濕熱泵污泥干化設(shè)備,干燥時(shí)間短,一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快,機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降,因此,即使使用高溫?zé)犸L(fēng),物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無(wú)機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。
山東科力達(dá)新型污泥干化機(jī)技術(shù)原理:
整個(gè)干化過(guò)程是在冷媒循環(huán)系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)的配合下完成的,冷媒循環(huán)系統(tǒng)由壓縮機(jī),冷凝器,膨脹閥,蒸發(fā)器以及輔件干燥過(guò)濾器,儲(chǔ)液罐組成。他們之間管道依次連接形成一個(gè)密閉的系統(tǒng),制冷劑在系統(tǒng)中不斷的循環(huán)流動(dòng),壓縮機(jī)把壓力較低的制冷劑氣體壓縮成壓力較高的氣體,使之壓力升高后送入冷凝器,污泥干化設(shè)備,在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體(放熱,制熱過(guò)程),經(jīng)膨脹閥節(jié)流后,成為壓力較低的液體后,送入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器中蒸發(fā)而成為壓力較低的氣體(吸熱,制冷過(guò)程),再送入壓縮機(jī)的入口,從而完成制冷循環(huán)。
污泥干化技術(shù)攻克了污泥干化能耗高、產(chǎn)生臭氣這一世界性難題。取得的另一項(xiàng)驚人的成果是:干化后的泥餅具有相當(dāng)高的熱值。由于采用不加熱的方式進(jìn)行干化處理,避免了污泥中有機(jī)質(zhì)的損失。用干化后的泥餅制成的生物質(zhì)燃料,低溫污泥干化設(shè)備,經(jīng)部門(mén)檢測(cè),以秦皇島撫寧區(qū)中冶污水處理廠污泥無(wú)熱干化項(xiàng)目的實(shí)際檢測(cè)效果為例,熱值達(dá)到3826大卡,高于褐煤,真正做到了變泥為“煤”。實(shí)現(xiàn)了國(guó)家倡導(dǎo)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)原則,真正讓污泥處理處置實(shí)現(xiàn)了資源再利用。
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